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Analyse de la mauvaise adhérence de l'encre UV adhésive pour film

L'impression à l'encre UV adopte généralement la méthode de séchage UV instantané, de sorte que l'encre puisse adhérer rapidement à la surface du matériau auto-adhésif du film. Cependant, lors du processus d'impression, le problème d'une mauvaise adhérence de l'encre UV sur la surface des films auto-adhésifs se pose souvent.

Quelle est la mauvaise adhérence de l’encre UV ?

Différents terminaux disposent de différentes méthodes pour tester la mauvaise adhérence de l'encre UV. Cependant, dans le secteur des étiquettes autocollantes, la plupart des clients utiliseront du ruban adhésif 3M 810 ou 3M 610 pour le test d'adhérence de l'encre.

Critères d'évaluation: La fermeté de l'encre est évaluée en fonction de la quantité d'encre collée une fois le ruban adhésif collé sur la surface de l'étiquette puis retiré.

Niveau 1 : aucune chute d'encre

Niveau 2 : Un peu d'encre tombe (<10%)

Niveau 3 : perte d'encre moyenne (10 % ~ 30 %)

Niveau 4 : perte d'encre importante (30 % ~ 60 %)

Niveau 5 : presque toute l'encre tombe (>60%)

question 1 :

En production, nous rencontrons souvent le problème que lorsque certains matériaux sont imprimés normalement, l'adhérence de l'encre est correcte, mais une fois la vitesse d'impression améliorée, l'adhérence de l'encre se détériore.

cause1 :

À mesure que le photoinitiateur de l'encre UV absorbe la lumière UV pour produire des radicaux libres, il se réticulera avec le prépolymère monomère du composant de l'encre pour former une structure de réseau, qui est un processus transitoire du liquide au solide. Cependant, lors de l'impression réelle, même si la surface de l'encre séchait instantanément, il était difficile pour la lumière ultraviolette de pénétrer dans la couche superficielle de l'encre solidifiée pour atteindre la couche inférieure, ce qui entraînait une réaction photochimique incomplète de l'encre de la couche inférieure.

Suggestion:Pour l'encre profonde et l'impression légère, une encre à haute résistance des couleurs peut être utilisée pour réduire l'épaisseur de la couche d'encre, ce qui peut non seulement garantir la sécheresse de l'encre monocouche, mais également améliorer efficacement l'efficacité de la production.

cause2 :

La lampe UV au mercure est généralement utilisée pendant environ 1 000 heures et elle peut être allumée après que la lampe UV a été utilisée pendant plus de 1 000 heures, mais l'encre UV ne peut pas être complètement sèche. En effet, une fois que la lampe UV a atteint sa durée de vie, sa courbe spectrale a changé. La lumière ultraviolette émise ne répond pas aux exigences de l'encre sèche et l'énergie infrarouge a augmenté, entraînant une déformation du matériau et une fragilisation de l'encre en raison de la température élevée.

Suggestion:La durée d'utilisation de la lampe UV doit être enregistrée correctement et remplacée à temps. Lors d'une production normale, il est également nécessaire de vérifier régulièrement la propreté de la lampe UV et de nettoyer le réflecteur. Généralement, seulement 1/3 de l'énergie de la lampe UV brille directement sur la surface du matériau et 2/3 de l'énergie est réfléchie par le réflecteur.

 

question 2 :

En production, nous rencontrons souvent le problème que lorsque certains matériaux sont imprimés normalement, l'adhérence de l'encre est correcte, mais une fois la vitesse d'impression améliorée, l'adhérence de l'encre se détériore.

Cause 1 :

Le temps de contact court entre l'encre et le substrat entraîne une connexion insuffisante au niveau moléculaire entre les particules, affectant l'adhérence

Les particules de l'encre et du substrat se diffusent et se connectent les unes aux autres pour former une connexion au niveau moléculaire. En augmentant le temps de contact entre l'encre et le substrat avant séchage, l'effet de connexion entre les molécules peut être plus important, augmentant ainsi l'adhésion de l'encre.

Suggestion: ralentissez la vitesse d'impression, mettez l'encre entièrement en contact avec le substrat et améliorez l'adhérence de l'encre.

 

Raison 2 :

temps d'exposition aux rayons UV insuffisant, ce qui fait que l'encre n'est pas complètement sèche, ce qui affecte l'adhérence

L'augmentation de la vitesse d'impression réduira également le temps d'irradiation de la lumière UV, ce qui réduira l'énergie qui brille sur l'encre, affectant ainsi les conditions de séchage de l'encre, entraînant une mauvaise adhérence due à un séchage incomplet.

Suggestion:Ralentissez la vitesse d'impression, laissez l'encre sécher complètement sous la lumière UV et améliorez l'adhérence.

 

 

 

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Heure de publication : 09 octobre 2022